電機銅排表面毛刺缺陷檢測系統的要求是在工廠實際流水線生產過程中,對銅排工件表面的毛刺缺陷進行實時的檢測與判定。質量控制部門根據所記錄的銅排工件毛刺檢測數據,對下游生產環節的工藝進行補充和調整,進而確保工件質量,形成閉環生產,那么復合銅排缺陷檢測有哪些選擇要點?
1、照明模塊
在銅排毛刺的檢測系統應用里,照明模塊的主要作用是對銅排工件表面及其孔徑部分實施照明,以使得所采集到的銅排圖像具有對比清晰的特征。然而目前的市面上并沒有一種通用的檢測系統照明設備,因此為達到更佳的照明效果,需要針對具體的實際應用=,選取對應的光照設備。銅排毛刺檢測系統的照明模塊設計,必須消除工件陰影與噪聲,將前景與背景的區域盡量分開,穩定高效,克服周遭環境光。
2、光源選型
光源在圖像采集中起著十分重要的作用,對所采集的銅排工件圖像質量有著深遠影響。選擇一個合適的光源能夠改善成像環境、抑制冗余特征、得到高品質和高對比度的銅排圖像。反之,若選型不恰當則會為后期處理帶來諸多不必要的麻煩,如:曝光過度導致毛刺特征丟失、照明不均引起系統誤檢、邊緣不清晰導致特征提取不完整等等。
3、照明方式設計
除光源的選型,照明方式的合理設計也是獲得高品質電機銅排圖像的重要保證。選擇合適的打光方式能夠讓電機銅排的缺陷區域特征明顯,更易于與板面背景區分,抑制噪聲干擾并對后續各類毛刺的檢測精度意義重大。
隨著計算機和人工智能的飛速發展,以機器視覺為核心的非接觸式復合銅排毛刺檢測技術逐漸成為國內外的研究重點。這類技術由于其具有高效、準確、可靠、無損等諸多優點,能夠大大降低工業成本,對提高工業自動化程度和企業生產效益大有裨益。